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簡要描述:燒煤鍋爐水冷壁防結(jié)焦節(jié)能涂料了,電廠、鋼廠、冶金廠等需要鍋爐供熱的設(shè)備內(nèi)部,金屬件加工廠等供熱鍋爐內(nèi)提升熱量利用率,節(jié)約使用成本。
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燒煤鍋爐水冷壁防結(jié)焦節(jié)能涂料
輻射傳熱涂料,以熱輻射的方式幫助基材降溫或者提高設(shè)備熱效率的涂料。
工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐,通常工作溫度在1000℃以上,爐體結(jié)構(gòu)的材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等,它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料,又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料,還參與輻射熱交換過程,因而它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱能利用效率。然而使用單一的材料很難同時達(dá)到結(jié)構(gòu)的牢固性、高保溫性和高熱量輻射性的要求。
一般而言,當(dāng)加熱爐爐膛內(nèi)的溫度在800℃以下時,熱量以熱傳導(dǎo)和熱對流為主,輻射傳熱為輔;800℃以上時,熱量傳遞以輻射為主,輻射傳熱是對流傳熱的15倍,占總熱量傳遞的80%以上。高溫輻射能量波長大多數(shù)集中在1~5μm波段,例如在1000℃和1300℃時,分別有大約76%和85%的輻射能量集中在這一波段內(nèi)。常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6~0.8,隨著爐溫的升高,輻射率還會大幅度下降,高溫下只有0.4~0.5,大量的熱量通過爐壁向別處傳遞,是的內(nèi)部物料總體溫度降低,造成了大量的熱量浪費、成本提高,甚至于物料溫度達(dá)不到設(shè)定溫度,造成工藝失敗。
輻射傳熱涂料,通常采用無機硅酸鹽復(fù)合體系作為成膜物質(zhì),加入過渡族元素氧化物如氧化鋯、稀土氧化物等填料,使得固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率,耐溫性能穩(wěn)定,高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。
其工作原理并不是反射傳遞過來的熱量,而是先吸收輻射和對流的傳熱,在將吸收熱量的85~95%以輻射傳熱的形式傳遞出去,被低溫內(nèi)壁和加熱體吸收,從而提高了熱量的利用效率。因此輻射傳熱涂料可以用于提升熱效率和降低材料表面溫度。
以志盛威華的ZS-1061燒煤鍋爐水冷壁防結(jié)焦節(jié)能涂料為例,ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在1~15μm波譜范圍內(nèi)都具有很高的發(fā)射率。常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6~0.8,隨著爐溫的升高,輻射率還會大幅度下降,高溫下只有0.4~0.5,而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在800℃至1800℃都可以一直保持0.9以上的紅外發(fā)射率。
具有平衡爐內(nèi)熱量,減少結(jié)焦以及爆管事故的發(fā)生的作用。
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