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防結(jié)焦陶瓷涂料體系內(nèi)部采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強度和致密性。稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。

ZS-1061耐高溫遠紅外涂料是北京志盛威華化工有限公司研發(fā)生產(chǎn)的一種新興節(jié)能涂料。采用公司自行研發(fā)特種無機硅酸鹽復合體系作為成膜物質(zhì)。加入過渡族元素氧化物、氧化鋯、稀土氧化物Y2O3等填料，在800℃至1800℃下都能保證90%以上的輻射率。固化成型涂膜具有良好較高且穩(wěn)定的紅外發(fā)射率，耐溫性能穩(wěn)定，高溫下輻射率強、耐蝕性好、硬度高、耐磨性能優(yōu)。

濕度大，且施工間隔短的情況下，連續(xù)施工電廠鍋爐水冷壁紅外輻射節(jié)能涂料就很容易出現(xiàn)問題，水性涂料會出現(xiàn)開裂、脫落等情況，油性涂層會出現(xiàn)褶皺、咬底、不干等情況。

為了應(yīng)對乙烯裂解爐的高能耗低問題，北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京晶博節(jié)能技術(shù)研究相關(guān)科研人員開發(fā)了一款ZS-1061裂解爐高溫紅外輻射涂料，涂料采用過渡族元素氧化物以及氧化鋯、二氧化錳、三氧化鐵等二十幾多種高發(fā)射物質(zhì)組成，使ZS-1061涂料在全波段波譜范圍內(nèi)具有較高的發(fā)射率（ε=92%-95%），能夠顯著增強爐管對熱能的吸收能力，也就意味著在裂解爐輻射室內(nèi)部，有更多的熱能可以通過輻射的方式傳遞

根據(jù)煉化企業(yè)用戶反饋，ZS-1061石化加熱爐高溫遠紅外輻射節(jié)能涂料在石化重整加熱爐中涂刷使用后，加熱爐的熱效率可提高10%以上。另外由于ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料還能夠加快重整反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時間，提高生產(chǎn)效率。同時，由于爐膛內(nèi)溫度均勻性的提高，還可以降低產(chǎn)品質(zhì)量波動，提高產(chǎn)品合格率。

ZS-1061制氫轉(zhuǎn)化爐爐管耐高溫紅外輻射節(jié)能涂料，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，顏色是墨綠色，打破傳統(tǒng)上黑體輻射，相對黑體輻射，墨綠色輻射節(jié)能涂料把輻射率提高到ε0.93，涂料性能更趨于穩(wěn)定，耐老化性提高2倍，耐磨性高50%，窯爐節(jié)能率提高30%。