工業(yè)窯爐類型繁多、應(yīng)用領(lǐng)域很廣。為了提高窯爐的能效水平，采用合理的節(jié)能方法，才能達到預(yù)期的節(jié)能效果。關(guān)于工業(yè)窯爐的節(jié)能方法，你能想到幾種呢？

　　有效提高燃料利用率，提高燃燒效率是常見方法之一。提高窯爐燃燒效率的主要措施包括：采用低空氣系數(shù)的燃燒方式、富氧燃燒和提高助燃空氣的溫度、采用紅外輻射材料提高熱利用率等。在工業(yè)窯爐中，有近50-70%的熱量高溫煙氣的形式直接排人大氣。利用這部分熱量來加熱助燃空氣是提高窯爐熱效率簡單又有效的途徑。如果用此廢氣把空氣預(yù)熱到200℃，則可節(jié)約15％的燃料，使22％的廢氣顯熱得到回收。窯爐余熱回收，利用各種換熱器進行熱交換，熱利用，節(jié)約能耗，結(jié)合紅外輻射涂料，可以提高換熱效率，進一步提高余熱回收利用率。

　　進一步降低爐體的熱量散失。工業(yè)窯爐爐體的散熱損失是排煙損失之外的另一項主要的熱損失，例如，間歇運行的鍛造爐的散熱損失可高達45％。因此加強工業(yè)窯爐的保溫隔熱是一項非常有效的節(jié)能方法。

　　為了減少爐體的散熱損失，可以采用ZS-1工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節(jié)能材料和輕質(zhì)保溫材料等保溫隔熱性能良好的保溫材料。優(yōu)良的保溫材料可以減薄，減少窯爐表面積，減少窯爐的表面積也是減少加熱爐散熱損失的有效途徑之一。

　　采用充分接觸，高效，富氧燃燒的設(shè)計理念，讓燃料充分接觸而不立即燃燒，讓燃料在富氧的狀態(tài)下充分接觸并迅速燃燒發(fā)揮熱效率，瞬間釋放能量產(chǎn)生熱值，提高熱效率，減少各種燃燒和燃燒過早導(dǎo)致的熱效率損失。采用紅外輻射陶瓷節(jié)能涂料，在窯爐內(nèi)的高溫條件下，輻射是其傳熱的主要方式。因此，采取有效措施強化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可在不改變窯爐結(jié)構(gòu)的條件下，使爐壁的輻射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95。因此，在工業(yè)窯爐內(nèi)及加熱管外表面涂刷工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節(jié)能材料，可強化窯爐內(nèi)的輻射換熱，是一種投資少、見效快、施工簡便的工業(yè)窯爐節(jié)能新技術(shù)。

　　再有就是采用的爐型和工藝，隨著科技的不斷進步和節(jié)能減排工作的需要，工業(yè)窯爐行業(yè)發(fā)展了許多的爐型和的工藝。其中代表性的是干法熄焦工藝、明焰裸燒方法以及低溫快燒技術(shù)等。

　　工業(yè)爐窯節(jié)能技術(shù)的進步對緩解我國能源緊張狀況，減少污染物的排放,保持國民經(jīng)濟高速、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義，是能源科技領(lǐng)域的永恒主題。

　志盛威華還有電機、省煤器、煙囪、脫硫、污水池、油罐、感應(yīng)等節(jié)能技術(shù)方案。

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