危險廢物：1.具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性或者感染性等一種或者幾種危險特性的；2.不排除具有危險特性，可能對環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的。根據(jù)2016年版《國家危險廢物名錄》將大類品種優(yōu)化縮編，危廢可分為46大類479種。危廢無害化處置方式主要是焚燒與填埋，其中焚燒能大幅減量至5%，焚燒產(chǎn)生的飛灰、物化后的部分產(chǎn)物等無法繼續(xù)減量的廢物再送去填埋，這種方式更節(jié)約土地，更適合我國國情。危廢的焚燒過程較復(fù)雜，有焚燒、熱解氣化、熔鹽技術(shù)、和等離子體系統(tǒng)等。

危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫分解及燃燒反應(yīng)，廢物大幅減量，部分未燃盡的殘渣從回轉(zhuǎn)窯排出后直接掉落在二燃室下部的爐排上再次燃燒，燃盡后由出渣系統(tǒng)連續(xù)排出，回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生的煙氣進入二燃室內(nèi)進一步燃燒，二燃室的出口煙氣溫度保證維持在1100℃以上，煙氣停留時間超過2秒，使煙氣中的有機物和二惡英*分解，達到無害化的目的。

二燃室產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入余熱鍋爐回收部分能量產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)余熱鍋爐后溫度降為500℃-600℃之間。再經(jīng)過煙氣急冷中和塔將溫度降低到200℃-180℃之間，避免二惡英等有毒氣體的再合成。經(jīng)急冷后的煙氣進入干式反應(yīng)裝置，在干式反應(yīng)裝置中噴入活性炭及Ca（OH）₂對煙氣進一步脫酸，并對重金屬及可能再生產(chǎn)的二惡英等物質(zhì)進行吸附，再進入布袋除塵器進行除塵。然后煙氣進入SCR脫氮裝置脫除氮氧化物。煙氣凈化的道工序是濕式脫酸，在濕式脫酸塔中噴入堿液脫除SO2、HCl、HF等酸性氣體，達到嚴格的煙氣排放標準。最后經(jīng)過凈化的煙氣被加熱以消去白煙后通過引風(fēng)機的作用送入煙囪排入大氣中。

燃燒器原理：以四通道煤粉燃燒器為例，從字面上理解就是有四個通道，分別由內(nèi)向外（1）中心風(fēng)（2）內(nèi)凈風(fēng)道（3）煤粉通道或煤氣通道（4）外凈風(fēng)道。其工作原理為：煤粉由引風(fēng)機吹到窯內(nèi)，由中心風(fēng)管的收縮來調(diào)整火焰粗細（中心風(fēng)管一般為可調(diào)節(jié)，有一定伸縮量），旋流風(fēng)（內(nèi)凈風(fēng)道）把煤粉按一定方向旋轉(zhuǎn)打散，使煤粉霧化并充分燃燒。外風(fēng)為直流風(fēng)，可以把發(fā)散的火型收攏，達到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風(fēng)機外，其余三通道均為一次風(fēng)控制，可根據(jù)需要用閥門調(diào)配，一旦調(diào)整固定，輕易不要再調(diào)整。同時注意一點，那就是二次風(fēng)的重要性，在調(diào)整一次風(fēng)的同時要保證二次風(fēng)量，一般配比為一次風(fēng)占燃燒空氣總量的10—15%，其余由二次風(fēng)補充。由于二次風(fēng)一般由冷卻筒后進入，所以二次風(fēng)為熱風(fēng)，可有效提高燃燒質(zhì)量及效率。

二、 目前燃燒器存在的問題

危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的日常焚燒物主要多以工業(yè)和化學(xué)廢棄物甚至還會有部分的醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，燃燒器表面澆注料溫度在1400℃左右，在焚燒過程中，危廢物中多含有硫及氯等有害成分。澆注料堿侵蝕嚴重，使得表面逐漸燒損減薄，漏出扒釘最后失效，澆注料剝落后很短時間便會燒損。

危廢回轉(zhuǎn)窯燃燒器耐高溫抗腐蝕陶瓷材料與無機涂層搪瓷相比，具有較好的柔韌性，不易因溫度和外力中擊等原因發(fā)生脆化、崩裂的現(xiàn)象；與有機涂料相比，兼具有更高的硬度、更優(yōu)異的耐候性、防腐性、耐高溫性和防火性能。北京志盛威華化工有限公司研發(fā)的ZS-822危廢回轉(zhuǎn)窯燃燒器耐高溫抗腐蝕陶瓷材料耐溫高，采用志盛威華特制的高溫溶液，耐溫可達到1400℃，涂層高溫后可以形成致密的陶瓷結(jié)構(gòu)，硬度高，耐磨抗沖擊，比傳統(tǒng)防腐涂料硬度高一倍，且耐弱強酸堿、氯氣腐蝕和有機溶劑的高溫腐蝕，性能優(yōu)異，奠定了國內(nèi)新型陶瓷水性涂料的翹楚地位。

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