耐高溫防腐涂料性能特點(diǎn)

高溫腐蝕是指材料在高溫環(huán)境中，有氧化氣氛純在下發(fā)生電化學(xué)和化學(xué)腐蝕的一種特殊形式，造成材料性能指標(biāo)的變化。金屬氧化首先從金屬表面吸附氧分子開始,即氧分子分解為氧原子被金屬表面所吸附,并在金屬晶格內(nèi)擴(kuò)散、吸附或溶解。而當(dāng)金屬和氧的親和力較大,且當(dāng)氧在晶格內(nèi)溶解度達(dá)到飽和時,則在金屬表面上進(jìn)行氧化物的成核與長大。高溫腐蝕環(huán)境是指溫度要在380℃以上的高溫。ZS耐高溫防腐漆是指涂層能耐高溫耐熱，抗氧擴(kuò)散，抗腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散，封閉效果好，抗腐蝕抗沖擊，能很好的保護(hù)基體不被氧化腐蝕。文中指的耐高溫防腐漆測試是以豐臺區(qū)東鐵營的北京志盛威華公司ZS-811耐高溫防腐漆，高溫腐蝕下高溫防腐漆耐溫達(dá)2300℃數(shù)據(jù)具有針對性測試數(shù)據(jù)，以下數(shù)據(jù)不代表其他高溫防腐漆。

　　耐高溫環(huán)境下的腐蝕方式主要是高溫氧化腐蝕為主，兼顧其他高溫腐蝕。志盛威華多年高溫防腐漆研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，高溫氧化腐蝕是高溫腐蝕中見的一種形式，在高溫下幾乎所有的金屬(除Pt、Au等)在大氣環(huán)境中都有自發(fā)發(fā)生氧化的傾向，氧化的損耗占鋼產(chǎn)量的7~10%。ZS防腐漆有效防止金屬在高溫下腐蝕氧化，金屬在高溫氧化腐蝕的基本過程分為兩個方式，一是物理吸附階段：O2向O2/MO界面擴(kuò)散，發(fā)生物理吸附，其吸附熱<25J/mol。二是化學(xué)吸附階段： O2分解成原子氧，發(fā)生化學(xué)吸附變成O-，最終形成O2-在MO/M界面，金屬M電離成M2+。

綜合以上闡述，耐高溫防腐漆的涂層的耐溫度要高，涂層要致密，抗腐蝕性要強(qiáng)，北京志盛威華公司的ZS-811耐高溫防腐涂料性能特點(diǎn)耐溫2300℃，采用了志盛威華特制硅--氧--炭合成高溫?zé)o機(jī)再改性溶液和超微無機(jī)聚合物片狀金屬氧化物作為填料，高溫下有化學(xué)防腐和電化學(xué)防腐，涂層長時間高達(dá)耐溫2000℃，志盛威華ZS-811耐高溫防腐漆涂層受熱高溫后溶液和填料晶格發(fā)生交聯(lián)，致密玻璃相狀態(tài)，高溫下Tg相界穩(wěn)定，可以有效防止氧化介質(zhì)的侵入，避免氧化晶格產(chǎn)生。漆涂層耐酸耐堿性好，硬度高，硬度高，涂層可以長期耐明火燒烤，在炙熱的火中防氧化防腐效果好，有效抗氧的擴(kuò)散可以達(dá)到90%以上。志盛威華ZS-811耐高溫防腐漆，耐溫2300℃中含有大量抗老化耐腐蝕因子和OH活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速交聯(lián)反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物防腐涂層，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱高溫防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長效高溫下防護(hù)。