脫硫前粗煤氣成分包括:氫氣、甲烷、一氧化碳、有機硫、硫化氫(3~8g/m³)、氨、焦油、(0.5~1.5 g/m³)等,焦化廠脫硫塔脫硫的目的是除去煤氣中的硫化氫和。來自冷風機工段的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸,洗滌后,煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴后全部送至硫銨工段(蒸氨工段),脫硫漿液由脫硫塔下部進入溶液循環(huán)槽處理。
脫硫塔中包含的介質(zhì):水、H2S、硫化物、、氟化氫、、氨、碳酸納、、焦油、各種催化劑。
脫硫塔下部與漿液接觸,需要涂層抗?jié)B好、涂膜厚、耐酸堿介質(zhì)腐蝕,
推薦防腐方案:ZS-1033、ZS-1042
施工方法:1033做底漆和面漆,各施工一遍,每遍厚度100微米左右,
ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料選用酚氟樹脂、重晶石、納米鉻粉、防介質(zhì)固體填料等特種材料精加工而成,ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料涂層致密穩(wěn)定,耐強酸腐蝕,特別是耐氫氟酸(HF)腐蝕效果好,氟酸涂料也能防住氫離子滲透,能好的保護金屬和其他材質(zhì)不被腐蝕。
ZS-1042焦化廠濕法脫硫塔防腐涂料作為中間層,施工3遍,每遍厚度200到300微米。共600微米到900微米,
ZS-1042焦化廠濕法脫硫塔防腐涂料選用硅氧基無機改性樹脂、剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、紅柱石等特種材料精加工而成,ZS-1042脫硫?qū)S梅栏苛贤繉幽蜏乜梢赃_到850℃,附著力好,可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性,耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性,耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕,漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。
總涂層厚度控制在1mm以上。