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簡要描述:鍋爐水冷壁耐高溫防腐節(jié)能涂料,耐高溫,具有平衡爐內(nèi)熱場,提高換熱效率,減少結(jié)焦、減少爆管事件的發(fā)生
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鍋爐水冷壁耐高溫防腐節(jié)能涂料
四管爆漏是指鍋爐熱交換面中的水冷壁 、過熱器、再熱器和省煤器四種受熱面管由于過熱 、腐蝕 、磨損等各種原因發(fā)生破裂、泄漏, 導(dǎo)致爐管失效 , 甚至引起鍋爐事故停機(jī) 。
根據(jù)其產(chǎn)生的原因不同分類:
1、過熱爆管
過熱可分短期過熱和長期過熱兩大類 :
長期過熱和短期過熱是由于管子在嚴(yán)重超溫的情況下力學(xué)性能嚴(yán)重下降 ,管子在壓力的作用下發(fā)生塑性變形以至爆破 。
2、 磨損爆管
受熱面磨損引起四管爆破 ,因磨損機(jī)理的不同 ,可以分為以下幾類 :
( 1) 飛灰磨損 ;
攜帶有灰粒和未*燃燒的燃料顆粒的高速煙氣通過受熱面時(shí),粒子對受熱面的每次撞擊都會(huì)剝離掉極微小的金屬,從而逐漸將受熱面管子變薄,煙速越高,灰粒對管壁的撞擊力就越大,煙氣攜帶的灰粒越多,撞擊的次數(shù)就越多,其結(jié)果都將加速受熱面的磨損。當(dāng)煤中的灰份較大時(shí)和煙氣流速較高時(shí),會(huì)使受熱面受到嚴(yán)重的磨損。
飛灰磨損是造成低溫受熱面磨損 、泄漏 、爆管的最重要原因之一 。
( 2) 機(jī)械磨損 ;
機(jī)械磨損的產(chǎn)生原因是受熱面管排上的管卡常會(huì)因過熱變形或焊接不牢固而開焊 , 造成管子振動(dòng)并與管卡相磨 ,或者水冷壁與其他相鄰部件有撞擊或摩擦 ,使管壁磨損減薄 ,當(dāng)管壁減薄到一定程度時(shí) , 在內(nèi)壓的作用下 ,管子發(fā)生爆破 。
3 、腐蝕爆管
由于外部介質(zhì)與受熱面管子發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的爆管稱為腐蝕爆管 。雖然腐蝕爆管占總爆管數(shù)的比例較低 , 但由于具有突發(fā)性和不可預(yù)測性 ,腐蝕一旦發(fā)生 , 受損范圍較大 , 往往造成大面積的受熱面損壞 。
爆管按腐蝕發(fā)生的部位 ,可分為煙氣側(cè)腐蝕和水側(cè)腐蝕爆管:
1)煙氣側(cè)腐蝕
煙氣側(cè)腐蝕又因產(chǎn)生的部位和條件不同 ,可分為高溫腐蝕和低溫腐蝕 。當(dāng)燃用高水分高硫燃料時(shí) ,我們通常就是說劣質(zhì)煤,高溫受熱面管子受到腐蝕 ,稱為高溫腐蝕 。低溫腐蝕則是指尾部低溫受熱面所受到的腐蝕 。
a.高溫腐蝕
由煙氣側(cè)高溫腐蝕而引起的爆管 , 主要是以下這兩種腐蝕引起的,其腐蝕機(jī)理為:
(1) 硫酸鹽型的高溫腐蝕;
受熱面生成一層薄的氧化鐵(Fe2O3)鐵銹和極細(xì)灰粒的沾污層,其厚度是有限的,實(shí)際上是金屬的保護(hù)膜(因鐵銹的氧化速度是較慢的);
在火焰高溫作用下而升華的堿土金屬氧化物(如Na2O 和K2O 等)冷凝在管壁的沾污層上,如周圍煙氣中有SO3, 則會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成硫酸鹽(Na2SO4或K2SO4等)
Na2+SO3→Na2SO4
K2O+SO3→K2SO4
硫酸鹽層增加,熱阻加大,表面溫度升高而開始發(fā)粘、熔化,并開始粘結(jié)飛灰,形成疏松的渣層,硫酸鹽熔化時(shí)會(huì)放出SO3;
所放出的SO3及煙氣中的SO3會(huì)通過疏松的渣層向內(nèi)擴(kuò)散,發(fā)生如下反應(yīng):
3K2SO4(或Na2SO4)+ Fe2O3+3 SO3→2K3Fe(SO4)3[或Na3Fe(SO4)3]
此時(shí)管壁Fe2O3鐵銹層被破壞, 而K3Fe(SO4)3在584 ℃下就會(huì)熔化, 進(jìn)一步氧化而使金屬耗損。此時(shí)鐵的腐蝕為10Fe+2Na2Fe(SO4)3→3Fe3O4+3FeS+3Na2SO4
Na2SO4或K2SO4的循環(huán)作用而使腐蝕不斷進(jìn)行。
運(yùn)行中因清灰或灰渣過厚而脫落,使得K3Fe(SO4)3或Na3Fe(SO4)3等暴露在高溫火炬的輻射下而發(fā)生分解反應(yīng)生成新的堿土金屬硫酸鹽層,在SO3作用下,不斷使管壁受到腐蝕。
(2)硫化物型的高溫腐蝕。
當(dāng)管壁附近氧量不夠,存在還原性氣氛,并出現(xiàn)有H2S 氣體時(shí),就會(huì)產(chǎn)生硫化物腐蝕。
燃煤中的硫化物,如黃鐵礦(FeS2)隨灰粒和未燃盡煤粉一起沖到管壁上,受熱分解出自由原子硫和硫化亞鐵
FeS2→FeS+[S]
此外,當(dāng)管壁附近存在H2S 和SO2時(shí)也可能生成[S]
H2S+SO2→2H2O+3[S]
在還原性氣氛中,由于缺氧,原子硫有可能單獨(dú)存在,當(dāng)管壁溫度達(dá)到350 ℃時(shí),會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)
Fe+[S]→ FeS
硫化亞鐵進(jìn)行緩慢氧化而生成黑色磁性氧化鐵Fe3O4
3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2
1061鍋爐水冷壁耐高溫防腐節(jié)能涂料應(yīng)用:而我們的ZS-1061除了高紅外輻射發(fā)射率這一特性之外,還具有的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性等特點(diǎn),涂層的整體在水冷壁管外形成高致密性防護(hù)涂層,從而解決了水冷壁上的高溫腐蝕問題。
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